管式草莓视频APP入口常见故障有以下几方面：
　　1、机器的振动
　　正常的机器振动是本机所允许的，机器空载运转在机身中部测量其振动强度不大于7.1，负载运转其振动强度不大于7.1。
　　这里提到的机器振动，是指超出上述范围，不正常的振动，机器的振动是由多方面的原因造成的，例如各零部件的制作精度、安装精度、电机转子的平衡精度，高速轴承的滚动游隙，用户对机器安装的合理性，操作维护的正确性等，制作厂出厂时试车检查合格后，用户使用中出现了不正常的振动，可从如下方面逐项检查及处理。
　　（1）检查转鼓与主轴的结合处，将压痕，划伤及脏物清除并用细油石精心修复。
　　（2）检查主轴是否弯曲，方法是用顶针将主轴两端的中心孔顶起转动主轴，用百分表检查各部的径向跳动，其值不大于0.05mm，如果超出该值并不意味着主轴以报废，但需要将其调直，否则引起振动或研轴。
　　（3）检查位于转鼓底轴上的轴套是否损坏，如果已经严重磨损，用专用扳手将其拆下，并更换新件。
　　（4）检查进液轴承座中，滑动轴承是否损坏，一般情况下，滑动轴承与转鼓的轴套二者之间的间隙达1mm（测量的直径差值）则能加剧机器的振动，调整的方法是可将滑动轴承取出，翻过来再装上去，还可以照常使用，待再次磨损后，则更换新件。
　　（5）检查进液轴承座中弹簧是否损坏或者疲劳，弹簧的作用很重要，它对转鼓的摆动趋向起阻尼作用，并形成一个自动调心结构，弹簧损坏应立即更换。
　　（6）检查三翼板的装配位置，是否与转鼓的标记相对应。
　　（7）检查底轴与转鼓的对位标记，是否相对位，如果位置差达15mm，则应更换底轴与转鼓筒间的密封垫，使之重新对位。
　　（8）检查传动部件中，缓冲器是否损坏，如已损坏则应更换。
　　（9）检查主轴上端的锁止螺钉是否松动，如松动应拧紧。
　　（10）检查压紧轮系统运转的振动情况，压紧轮系统自身调节不当引起的振动，对整机振动的影响很大，而且往往不易怀疑它的干扰存在。
　　（11）检查主轴传动系统的高速轴承的运转情况。
　　一般可以从如下三种现象来观察：
　　耳听：高速轴承损坏，往往伴有砂架刮磨的尖叫声。
　　手摸：用手触摸小皮带轮，温度很高（甚至能使小皮带轮变色）。
　　表试：用百分表测试机器的振动，发现为不规则的振动，而且振动很大。
　　高速轴承的损坏是比较少见的现象，更换告诉轴承需要十分清洁细心，决不允许将杂物带入轴承中以及润滑脂中，否则轴承将立即烧损，告诉轴承采用C级精度，允许用D级精度代用，但不得低于D级精度。
　　（12）如果以上各项都已处置，且振动仍未消除，则可怀疑转鼓本身的平衡精度已遭到破坏，要重新对转鼓进行平衡校正，这一工作一般应返回到制作厂进行协作加工（因为这需要精密复杂的设备及专业的技术人员），造成转鼓精度破坏的原因，主要是拆装变形，清洗碰撞及使用不当造成的。
　　按“ZBJ77008-88管式草莓视频黄网站技术条件规定，空载运转允许降速1%，负载运转允许降速3%，超出此值属于不正常，须从以下方面逐项检查排除：
　　（1）检查电气方面的原因；
　　a.检查电源电压，如果电压过低则影响加载后的转速；
　　b.检查定子接线情况，并与电机铭牌对照。
　　c.转子鼠笼条松动或断裂。
　　d.定子绕组内部有局部线圈接错。
　　（2）检查是否有残存的物料，留在机身内部，并把排泄孔堵塞；
　　（3）检查传动带是否严重磨损，或表面上有油污，使皮带打滑；
　　（4）检查皮带的张紧力是否够大；
　　（5）检查主轴联结帽是否松动。